佛山全自动丝印机厂家服务为先

UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。固化速度：（120w/cm*2-3支HgLamp波长250-400nm）：一般为15-55m/min速度。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。

应用范围：适用于金属、铝片、扣板等材质的直印油墨。

性能特点：

对金属、铝片、铝片烤漆等有优异的附着力。

有良好的印刷适应性及干燥性能。

冷光源固化，环保、节能。

印刷干燥：网印目数 200目-350目（77-140T）

稀释剂 LED-S-001干燥剂稀释

助剂 消泡流平剂添加量2-3%

固化条件 LED UV机固化干燥

保存：请远离火源，于避光阴凉通风处密封保存。

保质期：12个月

注意事项：用户应***行测试，确定符合要求后方可批量使用。

本品若粘在皮肤上应立即用肥皂冲洗。

UV油墨中不含有挥发性溶剂，是相对于早期的溶剂性油墨而言的，而不是说不含***性溶剂，或多或少还是有溶剂排放的，从UV油墨的配方中就可以看出，传统溶剂的含量在7%左右，对UV油墨的生产，施工人员还是有身体危害，对环境而言还是有VOC排放的，不是完全的环境友好型产品，UV油墨的发展方向在于，结合UV的快速固化优势，结合水性油墨的无VOC优势，大力开发UV水性油墨，这个方面国内的研发力量还不是很强，各个企业可以着重的去研究，提高产品的技术含量，走出一位价格战的泥潭。节约占地面积：油墨经过固化装置后即固化，不用再配备凉晒或者烘干系统。

水转印UV油墨，工作一天油墨黏度不会发生改变，印刷产品质量完全一样。在清洁方面，UV油墨在印刷后会立即放进固化设备中进行固化，因此印品接触杂质不多，可保持产品清洁。①油墨在印版上不应干燥结膜，而当印刷到承印物表面的要求能迅速固着干燥，并且有很好的附着牢度。而溶剂型油墨在印刷后需很长时间进行干燥，当环境中灰尘较多时，会对产品产生污染。当制作发光标志牌时，往往需要印刷得较厚，需要多次印刷才能达到厚度要求，这时采用传统油墨进行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次，需要耗费大量时间和能源。而采用UV固化油墨进行印刷，则不需要在烘道中进行烘干，每一次印刷后立即可以固化，进行下一步工序，大大节省了时间和能源。

UV油墨是近年来发展起来的一种环保型油墨，在印刷行业大力推进绿色印刷的背景下越来越受到软包装企业的重视。尽管UV油墨优势众多，但其普及与应用还必须解决和改善以下问题。

1、使用成本高

一方面UV油墨目前市场较小、研究费用较高，这使得UV油墨的价格高于传统油墨。另一方面，UV油墨必须使用专用UV橡皮布、UV墨辊和清洗剂，这大大提高了其应用成本。若是没办法必须得混合用时，要提前做测试实验，只有确保混合后的油墨无任何明显的变化时，才能混合使用。同时，与UV油墨配套的UV固化设备价格昂贵。这些都使得UV油墨的使用成本很高。

2、附着力有待提高

UV油墨在固化过程中，其内部成分经交联聚合，体积瞬间变化，产生较大的内应力，此时UV光穿透含有颜料的较厚的涂料有困难，容易造成UV油墨固化不彻底、附着力差。

虽然通过对承印物表面进行处理可以改善这一问题，但治标不治本，根本的解决办法是使用我司LED系列油吸附性好、收缩应力小、低温干燥，纸张收缩小，印刷适应性强。

3、需研发合适的润版液

UV油墨与传统油墨有着本质区别，其可用于非吸收性承印材料，并且根据不同的承印材料，UV油墨的配方也不同。因此在印刷中，要求采用的润版液具有一定的适应性，与UV油墨相匹配，以保证达到所要求的印刷质量。

4、保存期限短

目前UV油墨保存期限都较短，大多为半年左右，这主要是因为UV油墨易胶化变质。6kw灯管，800左右速度即可，如果需要稀释，可用我司专用UV稀释剂。随着绿色印刷战略的不断深入，人们对油墨等耗材的环保性要求也将逐步提高，UV油墨以其环保性特点必将受到人们的关注，虽然其目前还有一些亟待解决的问题，但其也正逐步走向成熟，让我们拭目以待。