水转印花纸丝印机

UV烫金底油特性

UV烫金底油烫金效果平滑，底油固化后硬度较好，分子结构稳定，有效的减少了烫金出现的开裂、起皱、刨花、气泡等现象，烫金亮度高，浮雕效果强。贴于产品上的花纸经过3小时浸泡于水或酒精中，附着力优异，耐水、耐酒精，使用手刮不会掉，详情可咨询上述电话！！

操作流程：

1、250-300目印刷（印彩）UV烫金底油

2、使用烫金机（印彩）开始烫金

3、80-250目印刷（印彩）烫金面油

4、40-60目印刷601可撕膜或者809可撕膜

注意事项：UV烫金底油和固化剂调配后，有效印刷使用时间为8小时（烫金车间温度控制在50℃以下，烫金温度为100-250度），印刷UV烫金底油时如需要稀释请用我司UV专用稀释剂，印刷后干燥2小时以上才能上烫金机烫金。

丝网印刷UV油墨出现的问题及解决办法：

1)印刷后印品有气泡 UV油墨中不能随便添加助剂及不匹配的稀释剂，若在正常使用时出现此现象，请联系生产厂家协助解决；增大印刷品和网版的距离。

2)印刷时网版粘基材 黏度过大，请适当填加匹配的稀释剂。

3)固化后印刷品发粘或不固化 检查是否使电路问题。延长固化时间；增大灯的功率。

4)固化后墨膜附着力不足 选择要适合印刷品的油墨；基材表面是否需要处理。

5)固化后墨膜发脆 墨膜是否过厚。选择要适合印刷品的油墨。

6)印品有图案缺陷 丝网的清洗要彻底，以防停机时间过长而光固化；检查网版的制作是否有缺陷。

7)墨膜遮盖力不足或过头 调整刮板的角度和对网版的压力；更换合适硬度的刮板。

8)印刷小文字或精细图案时线条模糊。 更换合适硬度的刮板。

9)出现网纹。 适当填加匹配的稀释剂减低黏度。

10)洇版 稀释剂填加过多，黏度过小；网目不合适。

除上问题外，还存在一些与涂料相同的问题，水转印花纸丝印机，如固化问题、附着力问题、气泡问题等。解决方法参照涂料产品的解决方案。

【产品名称】：UV油墨（UV底油、UV面油、UV烫金底油/面油）

【常规颜色】：透明

【生产厂家】：广东印彩科技

【包装说明】：1KG/桶、5KG/桶

【烘烤温度】：200度以下低温烘烤

UV油墨有以下特性 :

1.需用紫外线光源照射才能干燥。

2.在未照射前，在印机上或版上不会干。

3.在墨罐中不结皮。

4.在高温高湿下会起变化，应保存在20摄氏度以下。

5.不能与一般油墨相混合使用。

6.稀释剂、清洗剂须用专用者或兼用者。

7.UV油墨并非所有材质皆通用，其附着性须依各别不同性质油墨个别试验。